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封頭的沖壓成形的條件
(1)冷、熱沖壓條件
按沖壓前毛坯是否預先加熱分為冷沖壓和熱沖壓，其選擇的主要依據(jù)如下：
1.材料的性能，對于常溫下塑性較好的材料，可采用冷沖壓；對于熱塑性較好的材料，可以采用熱沖壓；
2.依據(jù)毛坯的厚度與毛坯料直徑之比即相對厚度來選擇冷、熱沖壓。
(2)毛坯熱沖壓的加熱過程
從降低沖壓力和有利于鋼板變形考慮，加熱溫度可高些。但溫度過高會使鋼材的晶粒顯著長大，甚至形成過熱組織，使鋼材的塑性和韌性降低。嚴重時會產(chǎn)生過燒組織，毛坯沖壓可能發(fā)生破裂。
鋼板在加熱過程中，會發(fā)生氧化，造成材料的損耗。加熱溫度越高，加熱時間越長，氧化也越嚴重。因此，在保證鋼板加熱的溫度分布均勻和不產(chǎn)生過大熱應力的情況下，應縮短鋼板的加熱時間。對于導熱性較差的合金鋼，可以增加保溫時間，減慢加熱速度。生產(chǎn)上為了減少加熱時間，常采用熱爐裝料的方法，并按一定的加熱規(guī)范進行加熱。
(3)沖壓加工常用的潤滑劑
為了有利于鋼板的塑性變形，提高沖壓模具壽命和封頭表面質(zhì)量，封頭沖壓時常采用潤滑劑。
