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(1)每個封頭壓制前，必須將封頭毛坯上的氧化皮清除干凈。沖壓前應在模具上涂潤滑劑，冷沖壓用40％石墨加60％水(機油)拌成的潤滑劑，熱沖壓可涂二硫化鉬滑劑。
(2)壓制時，封頭毛坯擺放應盡量與模具同心，毛坯與下模中心偏移應小于5mm。有孔封頭壓制時，應注意將毛坯上的橢圓開孔與模具的長短軸方向擺放一致，壓制過程中先將入孔沖頭對正毛坯開孔值置頂出，頂到略高于下模平面處(約20mm)，然后模再向下壓，入孔沖頭也同時落下，將封頭壓制成型。在壓制時沖壓力需緩慢地由小加大，不得突然加大或減小。
(3)熱沖壓封頭冷卻到600℃以下時方可拖離模具進行吊運，且不得放于風口，在未冷卻到室溫之前不得兩件以上疊放。連續沖壓時，沖模溫度升高到250℃左右，不應冉繼續沖壓，待采取冷卻措施使沖模溫度下降后方可繼續工作。
(4)有孔封頭應盡量采用一次成形，因條件限制不能一次成形時，則沖壓入孔時應注意與封頭的同心度，并注意保持人孔翻邊處壁厚的均勻一致。
