封頭表面狀況的檢驗(yàn)主要是檢查封頭表面是否有起" />
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為了確保封頭的質(zhì)量,必須對(duì)成型封頭進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查。封頭的質(zhì)量檢驗(yàn)包括封頭的表面狀況、幾何形狀和幾何尺寸等。
封頭表面狀況的檢驗(yàn)主要是檢查封頭表面是否有起皺裂紋、刻痕、凹坑、凸起、脫碳過(guò)燒等。成形后封頭應(yīng)清除內(nèi)外表面的氧化皮,表面不允許有裂紋、重皮等缺陷。對(duì)微小的表面裂紋和高度達(dá)到3mm的個(gè)別凸起應(yīng)進(jìn)行修整。人孔內(nèi)扳邊距扳邊彎曲起點(diǎn)大于5mm處的裂口可在不影響質(zhì)量的前提下,并經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)部門(mén)同意可以進(jìn)行修磨或補(bǔ)焊,修磨后的鋼板厚度應(yīng)在鋼板厚度的允許偏差范圍之內(nèi)。
對(duì)于凹陷和疤痕等缺陷的處理方法如下:
(1)熱水鍋爐和額定蒸汽壓力小于9.81MPa的蒸汽鍋爐,深度大于0.5mm,但不大于公稱壁厚的10%并且不大于3mm的凹陷和疤痕應(yīng)修磨成圓滑過(guò)渡,超過(guò)以上規(guī)定時(shí)應(yīng)補(bǔ)焊并修磨。
(2)額定蒸汽壓力不小于9.81MPa的蒸汽鍋爐,陷和疤痕如果深度為3~4mm時(shí)應(yīng)修磨成圓滑過(guò)渡,超過(guò)4mm時(shí)應(yīng)焊補(bǔ)并修磨。成型封頭有缺陷時(shí),允許返修,較大缺陷及低合金鋼封頭缺陷返修按有關(guān)工藝進(jìn)行,缺陷補(bǔ)焊后應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷。