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在化工設備制造中，常遇到大直徑厚壁不銹鋼橢圓形封頭的制作，此類封頭一般須熱壓成型。山于壁辱太，保溫時間長，故在表面生成較厚的氧化皮。該氧化皮一般要經酸洗才能去掉。表面酸冼鈍化質量的好環，不僅影響到整個設備的外表是否美觀，而且也影響到設備的耐腐蝕性能。
金屬表面的凈化處理，一般有下列幾種方法：①噴砂法；②化學處理法；③機械處理法：包括電動刷輪、電動砂輪及各種除銹設備。④人工處理法：包括用刮刀、鏟刀、銅鋼絲刷及砂布等。而對于大型熱壓不銹錒封頭，一般采用化學處理法及噴砂法來凈化表面。
我廠在91年曾遇到飽和熱水塔設備上Dg3000×30不銹鋼熱壓封頭的表面處理問題。由于封頭較大，制作一個大型專用的酸洗浸泡槽顯然是不經濟的。我們先用上海材料研究所“二臺一”酸洗鈍化膏；后叉參照各科『資料介紹的幾種配方配制了幾種酸洗青，進行小面積試驗，結果發表肯的去不掉表面上的氧化皮，有的雖能去掉一部分．但表面似花臉，銀不均勻，試驗結果均理想。于是我們研制了多種配方的酸洗膏，增加酸的比倒，提高酸洗膏的粘性，并注意操作程序，經多次試驗，從中篩選了一種酸洗青，它能全部去掉表面上的氧化皮，表面均勻一致，呈銀灰色。從現場施工后來看，也相當成功。叉使用“二合一”酸洗鈍化膏進行鈍化處理后，用藍點法檢驗，一次合格。解決了生產中的難題。施工工藝如下：
1.堿洗去油，配方(重量比)氫氧化鈉5-8%，水玻璃1-3%，余量為水。溶液溫度為70~90℃，處理時間內表面30分鐘，外表面6O分鐘。施工方法：對內表面把熱堿液20kg倒入封頭內，用拖布不斷地擦洗．對外表面，用熱堿液30kg盛在櫥內，用拖布蘸啵液不斷地擦洗。
堿洗后應立即用干凈的流水沖洗封頭表面，且用PH試紙檢查表面呈中性時，隨即進行酸洗。
2.酸洗除氧化皮，配方：工業鹽酸、硝酸、水及膨潤水。配制順序：水-硝酸-鹽酸-膨潤土，攪拌均勻。室溫處理。時間為60-90分鐘。施工方法：對于封頭內表面．將lOkg酸洗青倒入，不斷地用拖布攪拌，特別是反應起泡的地方，對整個表面都均勻地涂上酸洗青，防止有花臉現象產生。對外表面用酸洗膏12-15kg，用刷子涂抹均勻，厚度為2-4mm，并不停地對反應起泡的地方來回涂抹經常檢查酸洗情況，一旦除去表面上的氧化皮且均勻呈銀灰色時，應立即用干凈的流水沖洗封頭表面，且用PH試紙檢查封頭表面瑩中性時，隨即進行鈍化處理。
3.鈍化，用“二合一”酸冼鈍化膏，室溫處理，用刷子涂1-3mm，經60分鐘后用干凈的流水沖洗干凈。
4.藍點法檢查。試液配方：鐵氰化鉀10克、蒸餾水50克、硝酸30毫升，用水稀釋至1000毫升。經鈍化處理后的封頭在空氣流通的地方晾干或用壓縮空氣吹干，經2小時后，將試液除干潔凈的鈍化表面，如鈍化膜不完整或有餓離子存在，30秒內觀素表面顯示情況，如有藍點為不臺格。
5.補充說明
1)為了防止過酸洗，酸洗時間應根據零件表面氧化皮的厚度來選擇，酸冼處理時不斷地觀察氧化皮的去除情況。一旦發現整個表面均勻呈銀灰色時，應立即用水沖去酸洗膏。
2)化學處理的各遭工序必須連續進行，不得中逢停頓，以免污染。
3)處理臺理后的金屬表面施工及運輸、保管期聞，應保持潔凈。防止損傷鈍化膜。
4)化學處理中的安全技術措麓、勞動保護及對廢液的捧放等問題，應按現行有關標準、規定執行。
